當減速機在工作中橫向振動大時，會嚴重影響軋機的正常工作，于是對減速機振動來源進行了初步分析，分析出振動異常是軋機產生振動，減速機的齒輪嚙合和軸承跳動，電動機和電機軸上的部件不平衡質量等方面引起的振動。

  為了找出故障的原因，需要對軋機減速機系統的振動加速度進行測試，用振動測試儀器來測量振動加速度、振動烈度、測量范圍寬，。軋機減速機的振動值比較大說明齒輪受力不均，這樣可以推測這些沖擊力主要來自于齒輪方面。高速軸上的齒輪的齒面狀況惡化或潤滑不好，低速軸（V軸）齒輪的嚙合較好，說明低速級齒輪齒狀況相對好一些，減速機振動的主要根源是齒輪嚙合，軸承故障引起的振動相對小一些，如果是高速軸齒輪出現問題，在處理這個故障時，對減速機加入添加劑，在第二次對同一個部位進行測量時，如果測點的振動幅度值均降到正常范圍以內，減速機的振動會明顯減少，機組運行恢復正常。

  振動監測判斷減速機故障狀態只是應用設備狀態監測判斷與故障診斷技術中一次成功的實踐，由于正確采用振動監測，可以有效地診斷分析軋機減速機設備狀況，做到預知故障并能及時維修，避免了故障狀態的進一步擴大，保證減速機生產正常，振動監測與故障診斷技術指得在相關領域進一步推廣應用和提高。

  軋機減速機作為軋機機組的重要設備，齒輪是減速機的關鍵性部件，齒輪的損壞可能影響整個傳動系統或其它機械部件損壞，會影響減速機的生產與運行，后果嚴重的會給企業造成巨大損失，軋機減速機的質量及使用情況成了冶金設備生產企業能否在市場競爭中脫穎而出的重要技術指標，絕大多數冶金設備生產企業和軋鋼企業曾被減速機齒輪損壞的故障這個原因所困擾，尤其是高速重載大齒輪，因其制造成本高，多數企業無配置相應的齒輪備件，如果齒輪發生損壞，對生產的順利進行產生嚴重影響，在正常使用過程中齒輪的維護尤為重要，在使用軋機減速機的過程中，齒輪通常發生斷齒，齒面疲勞點蝕剝落及齒面磨損等損壞形式，作為閉式傳動重載減速機齒輪齒面疲勞點蝕損壞是最普遍的失效形式之一。