立式減速機的出色效率的實現(xiàn)，很大程度上是由于原材料的性能決定的，它的齒輪一般采用有色金屬，而蝸桿則采用硬鋼的，由于立式減速機的原理是滑動磨擦式傳動，根據(jù)物理學原理，在運行過程中必然會產生熱量，使減速機各零件和密封之間由于熱膨脹產生性能差異，從而導致各配合面產生間隙，而油液由于溫度的升高開始變稀，也更容易造成泄漏。

  具體而言原因主要有三點：

一：配件的質是否合理。減速機最重要的配件有齒輪，軸承，油封等，如果這些配件材質不達標，或是生產工藝不達標時，設備的質量也就無法保證，使用中就更容易出現(xiàn)漏油的情況。

二：嚙合磨擦面表面的質量是否符合要求。由于滑動摩擦傳動，運行中會持續(xù)產生較多的熱量，如果摩擦表面的材料和工藝不過關，膨脹產生的差異就會更明顯，從而形成各大的間隙，漏油發(fā)生的機率也更大。

三：潤滑油種類的選擇，油量的添加同樣中央。當超過減速機本身容納的標量范圍時，也就是有沒有對照油量表進行添加。