防范措施

1. 減速機的挑選

機器設備品質的優劣立即危害機器設備的應用情況，決策機器設備的使用期。依據當場的工作中情況、負荷規定等挑選適合型號規格的減速機，挑選性價比高、信譽度好、有相對技術性優點的生產廠家供應，進而確保減速機的品質。

2. 減速機的安裝調節

減速機的安裝不善會危害減速機的一切正常應用，安裝減速機時要留意：

(1)減速機務必安裝在牢固整平的基座上，地腳螺絲務必牢固、抗震;

(2)務必確保電動機-減速機-工作中機彼此之間的平行度;

(3)安裝進行后一定要檢查其進氣系統，確保全部重要部位都潤化適當，另外確保潤滑脂的潔凈度等級符合規定。并按照規定試運行后才可資金投入試運行應用。

3. 減速機的維修保養

機器設備的日常維護保養是防止故障和避免 安全事故擴大的重要，減速機的日常維護保養必須留意下列好多個層面：

1)提升設備維護管理工作人員的學習培訓。

許多 設備維護管理工作人員沒有理論基礎，對一些基本常識認知能力不清，很有可能出現違反規定逞能狀況，因此 必須提升對當場維護保養工作人員開展按時學習培訓，另外學習培訓要簡單易懂，有可執行性，切勿無本質純理論的人云亦云，提高其專業技能與專業技能。

2)提升日常檢查。

依據潤化工作中“五定”標準，對減速機做好潤化維護保養工作中，保證每一臺減速機都是有責任者開展按時檢查，另外分配閱歷豐富的工作人員開展按時抽樣檢查，一旦發覺減速機出現一些異常的狀況，理應馬上停止工作，開展立即的維修解決，防止安全事故的擴大。另外，每一次檢查及維修解決后，做好紀錄，便于對每臺減速機有一個清楚的認知能力。

檢查的內容關鍵有：

⑴檢查減速機水溫、軸承部位溫度是不是在容許范疇，在其中其容許范疇應依據外部溫度作適度調節;

⑵檢查減速機在運行全過程中是否出現異常震動與響聲;

⑶檢查減速機的上下聯動面與軸承軸承端蓋部位是否漏油狀況，若有要妥善處理;

⑷按時檢查潤滑脂的潔凈度等級;

⑸在減速機終止運行時，仔細觀察孔檢查傳動齒輪、軸等內部零部件狀況。

因為軸承毀壞是造成減速機故障的普遍要素，而軸承部位非常難檢驗到(需關機拆卸軸承軸承端蓋即可檢查，花銷許多 時間)，故可在減速機軸承軸承端蓋上切一個觀查孔，便捷隨時隨地檢查。檢查減速機環境因素環境衛生，使其盡量在更強的工作環境。

3)做好故障后減速機的維修安裝工作中。

減速機產生故障后，要對當場開展詳盡觀查剖析，弄清楚故障緣故，對檢驗狀況做好紀錄。另外拆換掉毀壞的零部件，必須恢復的構件務必恢復，不可以感覺短期內內還行應用的就湊合去用，安裝時嚴苛依照要求開展，確保箱身體清潔，做好空隙調節。

此外，殼體融合面及軸承軸承端蓋等部位密封劑擦抹要適當，不必感覺愈多愈好，太多很有可能造成 軸承跑外側，磨壞殼體軸承座孔，也可使進油口阻塞，危害潤化而引起大的故障。

恰當安裝簡單，按時維修保養，確保維護保養工作人員的素養，能非常大水平上降低故障頻率，確保生產制造順利開展。